新能源電子PCBA加工的測試方法有哪些?
在新能源電子PCBA產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)過程中，測試是確保產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。硬件測試通常分為三個層級：板級測試（PCBA測試）、部件測試和整機測試。其中，PCBA（印刷電路板組件）作為電子產(chǎn)品的核心部件，其測試尤為重要，常見的測試方法包括 ICT（在線測試）、FCT（功能測試）、老化測試 以及 AOI（自動光學(xué)檢測），以確保電路板的電氣性能、功能穩(wěn)定性和長期可靠性。
一、在線測試(ICT)
ICT—IN CIRCUIT TESTER即自動在線測試，是現(xiàn)代PCB制造廠商必備測試設(shè)備，非常強大。它主要是通過測試探針接觸PCB layout出來的測試點來檢測PCBA的線路開路、短路、所有零件的故障情況。
二、功能測試（FCT）
功能系統(tǒng)測試使用生產(chǎn)線中部和末端的專用測試設(shè)備對電路板的功能模塊進行全面的測試，以確認電路板的質(zhì)量。功能測試主要有最終產(chǎn)品測試(Final Product Test)和ICT類似，需要用到工裝治具。
三、老化測試（burn-in test）
老化測試是，指模擬產(chǎn)品在現(xiàn)實使用條件中涉及到的各種因素對產(chǎn)品產(chǎn)生老化的情況進行相應(yīng)條件加強實驗的過程。目的是檢測產(chǎn)品在特定環(huán)境下的穩(wěn)定性和可靠性。老化測試不是一項必須項，成本高，當前在新能源電子smt貼片加工賽道，老化測試比較常見，多采用自動化測試方案。
四、自動光學(xué)檢測（AOI）
AOI使用單個2D相機或兩個3D相機拍攝PCB的照片，然后把電路板照片與詳細的原理圖進行比較。如果電路板在一定程度上與原理圖不匹配，則會將該電路板不匹配的地方標記為由技術(shù)人員檢查，AOI能及時檢測故障問題。但是，AOI檢測不會為電路板供電，無法100%檢測所有元器件的問題，因此AOI一般會與其他測試方法結(jié)合使用，常用的測試組合是：AOI和飛針；AOI和在線測試(ICT)；AOI和功能測試
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